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电子元器件
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光缆连接器的最新技术需要（宋金声） 连接器并不是单独使用的器件，他必须和其他连接器互配，才能形成连接。因此，连接的性能取决于各个不同的厂商在不同的时间里采用不同的材料所制造的部件。为了确保连接器在实际使用中的性能，制造商应按标准规定的尺寸公差、材料和机械性能进行制造和测试。 随着光纤通信系统对光缆连接器需要的提高和光缆连接器制造技术的提高，为满足广大制造商和用户的需要，已提出一些新的国际标准。例如，国际电工委员会（IEC）标准以及美国BellCore行业标准，均已对影响光网络、系统和器件性能的连接器插头体的端面参数作出规定。 对光纤连接器端面的要来 1介入损耗 首先，要尽量减少由于光纤端面横向错位而引起的介入损耗。光纤纤芯和包层的不同心，套管内孔和外圆的偏心连同光纤不在孔的中央，都会引起两个光纤端部的横向错位。
精密陶瓷套管的问世，使营管和外圆的同心度大为提高。 近年来，为消除光纤接头中的间隙而引起的介入损耗，连接器普遍采用了物理接触（PC）的设计。在这种设计中，套管和光纤的端面要先经过球面抛光处理，然后使两个套管在压力的作用下啮合在一起，使啮合光纤的顶点变形并展平，形成实际上是连续的光纤接头。这种设计使连接器的介入损耗降至很低的水平。 2回波损耗 连接器采用PC型的设计，不但使介入损耗大为降低，而且还减少了端面的反射，提高了回波损耗。在装配工厂里，能够使用精密抛光机进行PC抛光；在现场装配的情况下，能够使用手工抛光夹具或小型干电池驱动的抛光机进行PC抛光。一般来说，工厂里的抛光能够获得比较好的结果，因为过程控制好、机器精度高、检验手段多。
现在工厂抛光的PC型连接器可以达到55dB的回波损耗。 假如需要更高的回波损耗，或必须满足特别的需要，如发生故障连接器断开时需要保持高的回波损耗，一般都采用有角度的物理接触连接器（APC）。一些主要的连接器型号都有APC的设计。这种套管端面的球面法线和光纤的轴线有一个角度，使得从端面反射的光泄出而不返回纤芯。APC连接器的抛光一般是在加工PC连接器的抛光机上采用特别的夹具进行的。这种APC连接器的典型的回波损耗为75dB。 3可靠性 可靠性主要是指在规定的环境条件（如温度和湿度）范围内，连接器保持其规定性能的能力。一般采用应力试验来揭示连接器的设计和工艺参数的缺陷。对于PC连接器，规定并控制的参数包括端面的曲率半径、顶点的错位、光纤的凹陷连同套管的压力。 端面参数的控制标准 1曲率半径 IEC对连接器的端面曲率半径的规定为10～25mm，BellCore对这个曲率半径的规定为 10～30mm。根据连接器的不同设计需要（例如PC或APC）或套管材料的不同硬度（例如陶瓷或金属），端面曲率半径能够有所不同。 | |
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